绝缘解决方案bUSBARe仪表
RHI掌握了每个步骤的制造过程。 RHI凭借设备齐全的设施和专业的研发团队，严格控制着整个生产过程中母线绝缘层的技术要求，以确保出色的产品质量。
PVC浸入绝缘过程
可以根据客户要求，包括位置，颜色和电压阻力来定制PVC浸入铜/铝制母线。这个过程可以解决通过热收缩管无法实现的绝缘公交杆连接器的问题。
这PVC浸入过程使用加热到液态的特殊PVC材料。然后将铜母线浸入这种液体中，形成具有较强粘附的光滑，均匀的绝缘层。
PVC绝缘材料具有极好的耐腐蚀性，酸，碱，盐喷雾剂，并且是阻燃剂。该过程允许根据客户要求自定义母线的厚度，颜色和电压阻力，并且所使用的材料对环保且有多种颜色可用。
此过程适用于刚性的母线，尤其是形状不规则的刚性牢房。由于其高效率，低成本和增强母线的电性能的能力，因此广泛用于母线绝缘处理，并促进了自动生产。
粉末涂料隔热工艺
优点：
- 出色的涂层粘附，具有光滑，吸引人的表面
- 强烈的绝缘材料，具有出色的防湿密封
- 不规则和非常规的母线的理想选择，节省空间
热收缩管过程
热收缩绝缘试管可以提供出色的绝缘材料，耐温性，增强电动总线杆的机械强度，并提高电击性。
通过加热枪加热，将由EVA/PE绝缘材料制成的热收缩管应用于电舱。它具有高温收缩，柔韧性，阻力，绝缘和耐腐蚀性的优势。
由于其材料特性，EVA绝缘层通常适用于低压环境，而PE绝缘层具有更高的机械强度和硬度，适用于需要承受某些压力或力的环境。
云胶带缠绕过程
RHI使用复合云母胶带，陶瓷复合胶带和陶瓷有机硅橡胶复合胶带为新能量部门提供了高级高温隔热解决方案。即使在1000°C下10分钟后，这些材料的表现也出色，满足3500V DC承受电压需求，泄漏电流低于1mA，并且在1000V DC时至少500mΩ的绝缘电阻。我们提供灵活和僵化的母线配置，以适合各种应用。
我们的灵活的母线与复合材料或陶瓷复合磁带配对，并使用高级处理自动绕组技术，确保精确的隔热层并提高生产效率。我们的高性能机械保证了一致的绕组厚度和可靠性。
对于刚性的母线，我们使用云母胶带与PVC浸入涂层结合使用，适用于最高1200°C的温度。这种方法可确保在极端条件下的耐用性和可靠性。通过将自动绕组与高温处理整合在一起，我们提供了符合严格行业标准的卓越隔热解决方案。