浙江人禾电子有限公司
Aluminum Busbar Flexible Battery Bus Bar
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铝母排柔性电池母排

在紧凑型电动汽车电池组中,柔性母线提供多轴弯曲,以补偿长度公差并简化组装。层压铝箔结构可最大程度地减少集肤效应,实现 200–800 A 的电流容量并改善散热。镀镍外层增强了铝母线的机械加工性和耐磨性,而局部 PVC 浸涂绝缘层可提供 –40 °C 至 105 °C 的额定温度、≥3 kV 的介电强度和高阻燃性。

描述

在空间受限的新能源应用中,柔性母线以其优异的多轴弯曲能力而得到广泛应用。通过受控弯曲吸收长度公差,它们提供内置的装配合规性并大大简化安装。
为了承载 200–800 A 交流电,导体通常由 10–50 层 0.2 毫米 1060 铝箔制成。这种层压薄层设计减少了趋肤效应损耗,同时提高了电流密度和散热性能。
镀镍外层增强了机械加工性、焊接性和耐磨性。对于绝缘,关键区域采用 PVC 浸涂,可提供 –40 °C 至 105 °C 的额定温度、≥3 kV 的介电强度和最高的阻燃等级。

Aluminum Busbar Flexible Battery Bus Bar

绝缘保护

局部 PVC 浸涂绝缘具有以下性能:

  • 温度范围:–45°C 至 105°C

  • 介电耐压:4000V直流,1分钟

  • 火焰等级:最高等级(例如 UL94 V-0)

2D Drawing of Flexible Busbar

材料

单板厚度(t)

宽度(B)

厚度(T)

铝带

0.2

18

22

28

30

35

40

45

48

60

1~10

机械性能要求

  • 层间剥离强度:
    使用 90° 或 180° 剥离法(按照 GB/T 2790 或 ISO 8510-1)对 25 mm 宽的样品进行测试。
    剥离强度≥12.5 牛/25 毫米
  • 疲劳耐久性:
    1 × 10⁶ 振动周期(频率10-200Hz,振幅0.3mm),柔性母线应显示无裂纹、分层或内部结构损坏

电气性能要求

1、铝箔导电性
基于1060铝材及制造效果:

  • 对于箔厚度 ≤ 1.5 mm:≥ 59% IACS(约 34.1 毫秒/米)

  • 对于箔厚度 > 1.5 mm:≥ 57% IACS(约 32.9 毫秒/米)

2、额定电流验证
环境温度25℃,在连续额定电流下(200–800A),柔性母线应满足:

  • 无视觉损伤、镀层损失或烧痕

  • 温升≤40K(按GB/T 15576)

  • 绝缘电阻≥100MΩ500V直流,满足高压元件绝缘要求

应用优势

电动汽车电池组
灵活的多轴弯曲能力专为高密度电池布局而设计,可在狭小空间内安装,同时补偿制造和装配公差,显着提高高压系统集成度和车辆级兼容性。

储能系统(ESS)
层压薄铝箔结构减少了交流集肤效应损耗,增加了有效载流面积,并改善了散热。它支持储能系统中直流和交流电力传输的稳定 200–800 A 操作。

高低压配电

在高压/低压配电系统中,柔性母线采用拱形设计来吸收热膨胀并防止与应力相关的故障。端子处焊接叠层铝箔,双面镀镍片,提高耐腐蚀性、耐磨性和电接触稳定性,确保在潮湿和盐雾环境下可靠运行。

 Flexible Aluminium Busbar for EV Battery