适用于电动汽车和电气应用的采用 PA12 挤压绝缘的铜母线
铜母排采用T2Y2硬铜制成,导电率≥98% IACS,具有精密的矩形轮廓,在振动和热循环条件下具有稳定的机械性能。倒角边缘有助于优化电场分布并降低高压应用中局部放电和爬电的风险。低烟无卤PA12绝缘采用一体挤出成型,介电强度高,电气绝缘可靠。该母线的连续工作温度范围为 105–125°C,适用于电动汽车电池组和储能系统。
描述
PA12挤压硬铜母线具有无缝、无气泡绝缘、耐宽温、耐油、耐振动等特点。薄的低烟无卤 PA12 层提供高介电强度和 UL94 V-0 阻燃性,同时保持散热性。具有较强的机械耐久性和抗蠕变性能,适用于电动汽车电池组和储能高压连接。
产品特点
- 导电材料性能:铜母排采用T2Y2韧铜制成,导电率≥98% IACS,具有精密矩形轮廓、低电损耗,在振动和疲劳条件下具有稳定的机械性能。
- 高压现场优化: 倒角和边缘处理的端部可减少电场集中,有助于最大限度地减少高压应用中的局部放电和爬电风险。
- PA12绝缘保护:采用低烟无卤PA12绝缘材料,通过连续挤出成型,提供高介电强度和可靠的电气隔离。
- 宽温操作:该母线设计用于在 105–125°C 的温度下连续运行,适用于热循环条件下的电动汽车电池组和储能系统。

| 范围 | 耐电压 | 有害物质限制指令 | 绝缘材料 | 耐温性 | 绝缘厚度 | 导体材质 |
| 价值观 | 直流4000V,1分钟 | 合格的 | PA12挤出层 | 150℃ | 0.4-0.8毫米 | T2Y2铜 |
应用
刚性铜排采用切割、挤压成型、折弯、冲孔、倒角等一体化工艺制造,确保自动化生产线的精确尺寸控制和稳定装配。
电动汽车电池应用:该母线专为电池模块互连而设计,具有抗振性和热循环耐久性。结合低烟无卤绝缘和倒角边缘处理,有助于降低局部放电风险,并支持振动、快速充电和温升条件下的高压安全。
储能应用:集成挤压绝缘结构提供防潮和电气隔离。该母排具有低电损耗和高载流能力,适用于在大温度变化和连续大功率充放电条件下运行的户外ESS系统。
车辆电气控制应用:坚固而紧凑的设计可在电源控制单元内实现节省空间的高压连接。耐磨绝缘层提高了防护性能,减少了高频电流工作时的发热。