高压母线软铜母线
该柔性铜母线专为高可靠性、低阻抗电池互连而设计，采用 T2 铜 (≥98% IACS)。其层压铜箔结构提供有效的散热和减振，确保在苛刻条件下的长期稳定性。铜母线易于安装且节省空间，支持可选绝缘，以增强高压电池模块和 ESS 互连的电气安全性。
高压母排专为动力电池系统中的高可靠性和低阻抗连接而设计，采用 T2 铜制成，导电率超过 98% IACS。其多层超薄铜箔结构（0.1mm）通过扩散焊接形成，可提供高效的散热、振动吸收和机械应力消除，确保长期的结构完整性和电气性能。
铜母线高度灵活且易于安装，优化了布局空间并降低了系统成本。电池母线具有热缩管或 PVC 浸涂绝缘等绝缘选项，可满足各种电气安全需求。它可承受 -50 °C 至 125 °C 的温度和 1 分钟的 DC 4000 V，使其成为高压电池模块和储能系统的理想互连解决方案。
| 范围 | 绝缘耐压 | 有害物质限制指令 | 可燃性等级 | 工作温度 | 绝缘解决方案 | 导体材质 |
| 价值观 | 4000V直流，1分钟 | 合格的 | UL94 V-0 | -50~125℃ | 热缩绝缘 | T2铜 |
优点
- 动态应力适应： 卓越的柔韧性和位移补偿可吸收由电池膨胀、振动和热循环引起的变形，防止应力集中和连接故障。
- 高抗振性和抗疲劳性：层压多层结构提供固有阻尼，减少高频振动并提高长期连接可靠性。
- 高安装公差：灵活的结构可适应位置和尺寸公差，简化对准要求，提高装配效率并减少安装应力。
- 优化的系统集成：通过弯曲或折叠支持复杂布局，实现紧凑布线，同时减轻系统重量并支持更高的电池组（PACK）能量密度。
- 热机电协同作用：材料和结构设计确保导电性，同时增强散热和机械缓冲，满足电动汽车和储能应用中的多物理需求。
因此，柔性母线已成为高可靠性电池模块、储能系统和抗振设备的关键互连解决方案。
RHI制造实力
RHI 在新能源领域拥有 10 年的专业知识，运营着 30,000 多平方米的现代化制造工厂，专门为全球客户提供定制的高性能电池互连解决方案。公司配备全自动浸涂、挤压、焊接、3D折弯生产线，并配有六轴机器人车间、精密模具研发中心、CCD自动化检测和专用测试实验室。
RHI 的产品已通过 IATF 16949、ISO 14001 和 ISO 45001 认证，符合欧盟环境法规并符合 UL94 V-0 阻燃标准。凭借严格的流程和质量控制，RHI已获得多家整车厂的免检供应商资格，并为宁德时代、雷诺日产联盟、天合光能等行业领导者提供可靠的电气互连解决方案。在经验丰富的工程团队和专业服务的支持下，RHI 确保为全球客户提供精确的需求匹配和高效的项目执行。
