电池母线、包覆成型绝缘铜母线连接器
包覆成型铜母线在电动汽车电池组中传输高压电力。该工艺将铜导体封装在塑料中，形成一个整体。这允许高电流流动并防止漏电。塑料外壳可抵抗压力和振动，保持组件对齐。通过更换线束，铜母线可以节省空间并允许自动组装。
描述
在电动汽车电池组中，包覆成型铜母线充当关键的高压导体。采用嵌件成型，工程塑料将铜封装起来，形成密封的一体化结构。高纯度铜确保稳定的大电流传输，模压绝缘可防止高压泄漏，增强系统安全性。该封装还可以保护导体免受振动和机械应力的影响，提高安装稳定性，并取代分散的布线以优化电池组布局和自动化组装效率。
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关键材料要求
- 绝缘性能：符合高压电气绝缘标准，介电强度稳定。
- 韧性：提高抗冲击性，防止振动或低温条件下发生脆性破坏。
- 刚性：玻璃纤维或类似的增强材料可确保结构强度和长期机械稳定性。
- 耐热性：适用于电池组工作温度 (120–180 °C) 和高温区域。
- 流动性：支持薄壁和复杂的包覆成型，降低空隙或短射风险。
- 金属-塑料粘合力：优化的配方可确保与铜导体的牢固粘合而不会分层。
| 范围 | 绝缘耐压 | 有害物质限制指令 | 可燃性等级 | 工作温度 | 绝缘材料 | 导体材质 |
| 价值观 | 交流1000V | 合格的 | UL94 V-0 | -40 °C–120 °C（最高 150 °C） |
尼龙66+ GF30 |
T2铜 |
为了满足母线绝缘组件的严格要求，RHI的PA66+GF30（30%玻纤增强，无卤阻燃）材料提供了优异的兼容性：
- 卓越的电气绝缘性：提供稳定的高压保护并满足车辆电气安全标准。
- 耐高温：支持在 150–180 °C (HDT >270 °C) 下连续使用，同时保持刚性、强度和尺寸稳定性。
- 低膨胀和抗蠕变：低 CTE 和出色的抗蠕变性可确保精确的尺寸并在宽温度范围和长期负载下确保导体固定。
- 高阻燃性：无卤配方在 0.8 毫米处达到 UL94 V-0，有效限制火焰蔓延。
- 均衡的机械性能：结合了高刚度、强度和结构支撑和抗冲击所需的韧性。
- 高流动性：高流动性 PA66 牌号能够成型复杂的薄壁绝缘部件，从而提高效率和产量。
- 牢固的金属-塑料粘合：专为嵌件成型而设计，可确保对铜导体的持久粘合，从而实现长期可靠性。
