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Motor Connection Busbar
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电机连接母线:漆包线包覆成型

包覆成型漆包线母线为电动汽车驱动电机、控制器、电池组和扁线电机提供可靠、完全绝缘的连接。一步注塑成型集绝缘、密封和加固于一体,简化了装配并提高了耐用性。这些母线由含有 40% 玻璃纤维的 PPS 制成,在苛刻的条件下具有出色的热稳定性、机械强度和电气可靠性。

描述

用于高性能电动汽车驱动器的包覆成型定子母线

该电机定子母线结合了轻量化设计、高可靠性和完全定制——专为高性能电动汽车驱动应用而设计。
它采用 PPS + 40% 玻璃纤维制成,具有出色的电气绝缘性并减轻了重量。
包覆成型铜母线将定子绕组高效可靠地连接到高压电源,广泛应用于牵引电机和集成驱动模块(IDM)。
电机母线可实现灵活的相连接、多种焊盘选项以及针对发夹电机的定制成型解决方案。
它可无缝集成到系统设计中,并可根据客户规格进行定制,是提高电力驱动系统功率密度和生产自动化的理想解决方案。

Injection-Molded Enamelled Wire Busbars

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工艺原理及优点

  • 漆包线包覆成型涉及使用定制模具封装导线引出线以形成统一的绝缘结构。其主要优点包括:
  • 增强绝缘:双绝缘层(模压 + 搪瓷涂层)显着提高高压环境的介电强度。
  • 改进的机械稳定性:模制主体可保护引线免受拉力、振动和热膨胀引起的位移的影响。
  • 防潮防尘密封:完全封装可防止湿气、灰尘和冷凝进入,从而增强耐环境性。
  • 自动化友好:该工艺稳定可控,可轻松与自动化绕线和焊接线集成,实现一致的大批量生产。
范围 耐高温 绝缘耐压 有害物质限制指令 可燃性等级 工作温度 绝缘材料 导体材质
价值观 158℃/168小时 交流1000V 合格的 UL94 V-0 -40~105℃ 125℃/180℃ 聚苯硫醚+ GF40 T2 铜/铝

应用场景及典型结构

注塑成型广泛应用于电动汽车电机的引线绝缘、定子到端子块的连接以及线束的安全集成,确保在振动和热循环下的高可靠性。它在以下方面特别有效:

  • EV定子端部封装
  • 储能逆变器中的线圈连接
  • 工业伺服和紧凑型电机
  • 电感器和变压器绕组引出固定

模制结构可以根据线规、端子配置和空间限制进行​​定制——点封装、外壳式外壳或集成插件设计。

EV Motor Connection Solution

与母线制造集成

在某些电力系统中,漆包线引线必须与铜或复合母线连接。包覆成型不仅提供结构保护,而且有利于随后的压接、焊接或螺栓连接,从而提高导电性和装配效率。

为什么选择RHI?

作为中国领先的铜铝母线制造商,RHI 专注于定制新能源电池连接解决方​​案。我们的技术能力和质量体系确保为全球客户提供可靠的产品。

核心能力:

1、规模化生产能力

  • 30000+㎡现代化生产基地
  • 先进的自动化生产线
  • 具备量产能力,满足行业需求

2. 精密制造及品质控制

  • 配备 CCD 检测系统的全自动化
  • 多阶段质量管理流程
  • IATF 16949、ISO 14001 和 ISO 45001 认证
  • 符合 RoHS、REACH 和 UL94V-0 标准

3.数字化制造系统

  • 集成 ERP、PLM 和 MES 平台
  • 优化生产效率和成本控制

4.新能源专业

  • 高导电率、耐热母线解决方案
  • 专为电动汽车电池和储能系统而设计
  • 被认定为“专业创新型中小企业”(2023年)

我们专注于通过创新和质量实现卓越制造,以支持全球向可持续能源转型。

About RHI, Busbar Manufacturer

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