用于电动汽车电池系统的注塑母线
注塑母线专为电动汽车电机和电池系统而设计。这些铜母线采用先进的注塑成型将母线导体封装在塑料绝缘体中,形成安全高效的绝缘系统。该工艺可防止漏电和腐蚀,同时提供高机械强度和耐候性。
描述
注塑母线是通过在热压下将材料注射到模具中而形成的高精度部件。它们在电力和新能源领域很常见,提供广泛的定制,支持复杂的形状,并减少装配步骤以提高效率。该工艺可确保出色的电气绝缘性、尺寸稳定性和可靠的连接,从而最大限度地降低故障风险。对于优先考虑性能和成本效益的工程师来说,注塑母线是优化系统设计和提高项目质量的理想选择。

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特征
- 精度高:能够制造各种复杂形状。
- 批量生产能力:提高生产效率,减少制造时间和成本。
- 光滑的表面光洁度:无气泡和缺陷,确保优异的表面质量。
- 高材料利用率:提供显着的设计灵活性和高效的材料利用率。
| 范围 | 耐高温 | 绝缘耐压 | 有害物质限制指令 | 可燃性等级 | 工作温度 | 绝缘材料 | 导体材质 |
| 价值观 | 158℃/168小时 | 交流1000V | 合格的 | UL94 V-0 | -40~105℃ 125℃/180℃ |
PA66/PPS/PA6T/PBT/PPA+GF |
T2 铜/铝 |
应用
- 电动汽车 (EV):这些绝缘母线非常适合电动汽车动力系统,以紧凑、轻量的设计提供高效的配电和可靠的连接。
- 储能系统:在电池存储应用中,注塑母线可确保稳定的电气连接并提高系统的安全性和可靠性。
- 配电柜:这些母线的高度定制和集成成型使其适合在配电柜中使用,有助于简化设计并降低装配复杂性。
- 可再生能源装置:注塑母线还用于太阳能和风能系统,其耐用性和可靠性有助于高效配电和长期性能。